焊接螺旋风管的焊前准备
(1)根据板厚形式,采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口,为了避免飞溅金属损伤,在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时,应在坡口两侧涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V形坡口,要采用较小的焊接电流,这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。
(3)为了满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则来选择焊接材料,同时要注意接头中的铁素体不能太多,这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。
(4)应采用严格的定位焊,遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。
螺旋风管的产品构造比较
1.普通的铁皮矩形风管和超级风管需花费人工制作,椭圆风管全自动机械加工。
2.超级风管接缝连接处需打上密封胶、时间一长,容易脱落,使用寿命短。椭圆风管一次成形,机械绞制而成的接缝强度极大,气密度高。
3.超级风管和矩形风管其强度和耐风压不够,断而过大的风管,还需增加加强筋,这样会引起共震,产生噪音。椭圆管结构强度高、刚性好、无需加强筋,避免二次噪音的产生。
4.椭圆风管现场安装方便,工作中无需投入大量的人力和物力,比一般风管提高工效5-10倍。
螺旋风管的经济性
A:依据国家规范,平等管径,板厚下降10-15%。(主材造价下降10-15%);
B:平等条件下满状辅材(吊键等)成果简略,数量少,装置辅材造价下降30%;
C:施工时吊装功率比矩形风管进步一倍;
D:平等条件下,可将举行螺旋风管低速送排风变为高速送排风,体系规划可减少风管总量,不仅经济,并且节省空间。
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